活性炭塔可以吸附哪些废气？

活性炭塔可以吸附哪些废气？

 

活性炭塔对苯、醇、酮、酯、汽油等有机溶剂废气具有******的吸附效果。

主要应用***域包括:电子元器件生产、电池(蓄电池)生产、酸洗车间、实验室排气、冶金、化工厂、制药厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业，其中***适合涂装废气处理净化。去除率可达90%以上。

活性炭滤料的再生方法

活性炭的再生是指在不破坏活性炭原有结构的情况下，通过物理或化学方法去除吸附在活性炭微孔上的吸附质，恢复其吸附性能后再利用的过程。

1、热再生方法

活性炭高温热再生的方法是通过加热对活性炭滤料进行热处理，使活性炭吸附的有机物在高温下碳化分解，***终以气体形式逸出，从而再生活性炭。高温热再生不仅可以去除碳吸附的有机物，还可以去除沉积在碳表面的无机盐，使碳形成新的微孔，从而从根本上恢复碳的活性。目前，热再生是工业上***成熟、应用***广泛的活性炭再生方法。加热再生法再生效率高，再生时间短，适用范围广，但热再生过程中碳损失***，一般在5%-10%范围内，再生碳的机械强度下降。

此外，在热再生过程中，必须使用额外的能量进行加热，因此投资和运行成本高。任何活性炭高温加热再生装置都需要解决的问题是如何防止炭粒相互粘连，烧结成块，引起局部火灾或堵塞通道，甚至造成运行瘫痪。

2、湿式氧化再生法

2.1湿空气氧化再生法

湿式氧化再生是以氧气或空气为氧化剂，在高温高压下，将液相吸附在活性炭上的有机物氧化分解为小分子的处理方法。湿式氧化活性炭再生是20世纪70年代发展起来的一项新技术，主要在美***和日本进行研究。

湿式氧化技术应在高温高压条件下进行。再生条件一般为200-250℃，3-7MPa，再生时间***多在60分钟以内。该技术具有投资少、能耗低、工艺操作简单、相对再生效率高、活性炭损失率低、过程无二次污染、对吸附性能影响小等***点。然而，该技术通常用于再生粉末活性炭，适用于处理高毒性和难生物降解的吸附质。温度和压力必须根据吸附质的***性来确定，因为它直接影响碳的吸附性能的回收率和碳的损失。该方法的再生系统附属设施多，操作麻烦。

2.2催化湿式氧化法

湿式氧化再生活性炭的过程是:吸附在活性炭表面的有机污染物在水热环境中脱附，然后从活性炭内部扩散到外部，进入溶液；氧气从气相输送到液相，解吸的有机物通过生成羟基自由基(-OH)而被氧化。由于高温高压湿式氧化条件苛刻，考虑引入高效催化剂，通过催化湿式氧化再生活性炭，提高氧化反应效率。同济***学李光明等人用动态吸附法吸附苯酚溶液模拟活性炭吸附饱和过程；采用浸渍法制备CuO/Al2O3催化剂，在高压反应釜中采用非均相催化湿法氧化吸附饱和的活性炭，使活性炭再生，脱附的有机物被氧化分解。在温度为210℃、氧分压为0.6兆帕时，活性炭再生效率为47.0%，出水化学需氧量为367.0毫克升-1。结果表明，该方法能有效再生活性炭，出水化学需氧量明显降低。

与其他活性炭再生方法相比，催化湿式氧化法具有快速、低能耗、二次污染少的***点。然而，在研究粉末活性炭的湿式氧化再生时，发现随着时间的延长，活性炭表面的氧化程度增加，使得活性炭中的孔隙被氧化物堵塞，从而呈现出再生效率降低的趋势。

3、溶剂再生法

溶剂再生法利用活性炭、溶剂和吸附质之间的相平衡关系，通过改变溶剂的温度、pH值等条件，打破吸附平衡，从活性炭上解吸吸附质